1）A-B罗克韦尔：1746、1747、1756、1771、1784、1785等系列PLC和2711系列触摸屏；

　　2）FOXBORO福克斯波罗：I/A DCS的系列 ，如FBM237，FBM242；

　　3）TRNEX因维思：TRN DCS的系列，如3008，3501E；

　　4）WESTINGHOUSE（西屋）：Ovation DCS系列，如1C31110G03，5X00105G03；

　　5）SCHNEIDER施耐德：140PLC系列，如140CPU67160；

　　6）GE FANUC发那科：IC693、IC697、IC698等系列；

　　7）SIEMENS西门子：S5系列，如6ES5100-8MA02； 数控控制系统：等系列。

　　8）REXROTH INDRAMA力士乐：伺服驱动、伺服控制等，如DKC03.3-040-7-FW。

　　9）ABB：机器人控制系统DSQC系列，如DSQC235A； BAILEY INFI90系列，如IMMFP01。

　　10）HONEYWELL霍尼韦尔：TDC2000,TDC3000等系列停产DCS备件，如51400762-100。

　　11）BENTLY NEVADA本特利：3500系列，3300系列，33180开头前置器，33780开头前置器，330130开头线缆等

　　12）YOKOGAWA横河：CS3000 系统，CPU模块，电源，输入输出模块，卡件等备件，如MRI-234*B

　　随着DCS在火电厂中的广泛应用，其在机组安全稳定运行中所占据的主导地位愈加突出。由于DCS设备软硬件的可靠性、控制逻辑的完善和合理性、热工人员维护和检修水平等诸多因素的影响，使机组误跳闸事件仍时有发生。因此进行有效的技术管理和正确的检修维护，保持火电机组DCS的稳定、可靠运行也就日渐成为热工人员日常管理、维护的重点。为此笔者结合上述案例分析，从提高控制系统可靠性着手，提出一些防范措施供检修维护中参考：

　　●对DCS设备和检修维护实行全过程管理，尽早发现缺陷并及时处理。完善DCS自诊断和故障报警功能，对DCS运行状况的实时监控不仅要监视主控制器的状态，还要监视主控制器网络的状态。

　　●制定合理的定期维护制度，详细规定检查维护的内容、方法和周期，并对检查结果进行分析，采取针对性的预防措施。镇海电厂自从试行这项制度以来，有效地控制了DCS故障的发生。

　　●制订DCS应急预案和典型故障处理方案，防止因维护不当引起的DCS故障。

　　●选用品质较好的备品配件，如主控制器的散热风扇、DP插头等，对于易损部件实行定期更换。

　　●对电子室的环境温度进行远程监测，接入DCS显示，实时掌握电子室环境温度的变化。使用中央空调的电子室还应注意湿度的控制，如有必要应增装独立的空调或除湿装置。

　　●检修时对模件电路板外观进行检查，能起到很好的预防效果。